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相關(guān)新聞1.切割機(jī)精度問(wèn)題: 切割機(jī)精度包括機(jī)械精度和電子精度。 機(jī)械精度主要受軌道傳輸精度、平行度、水平度、齒輪或鋼帶等的影響。零件精度還受切割平臺(tái)水平方向的影響。電子精度受數(shù)字控制系統(tǒng)軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服和伺服驅(qū)動(dòng)的影響，尤其是如果脈沖當(dāng)量沒有調(diào)整，可能會(huì)引起諸如切圓、尺寸等問(wèn)題 檢查切割機(jī)的精度也很簡(jiǎn)單，只需將指針放在切割機(jī)上并運(yùn)行切割機(jī)糾錯(cuò)程序即可檢查線條。數(shù)控切割機(jī)制造商
2.切割質(zhì)量和切割補(bǔ)償: 切削質(zhì)量會(huì)影響工件的曲面質(zhì)量和切削側(cè)的直線度，切削補(bǔ)償必須與實(shí)際切削寬度相符。為了減少這種誤差，選擇優(yōu)開口，切割規(guī)格也必須適合切割板的厚度和材料，首先切割板并將其調(diào)整到廢料上，直到切割寬度相等，切割面平整且無(wú)滑動(dòng)為止
3.圖形大小錯(cuò)誤:
圖形尺寸錯(cuò)誤可能是由于繪圖或縮放過(guò)程中的疏忽造成的，在這種情況下，可以通過(guò)檢查尺寸來(lái)確定其原因。
4.編程軟件錯(cuò)誤:
如果編程軟件有缺陷或沒有累積錯(cuò)誤修正功能，它可能會(huì)在生成的數(shù)字控制代碼中生成錯(cuò)誤。例如，生成的代碼大小數(shù)據(jù)不正確或補(bǔ)償方向不正確?；蛘叽a中存在累計(jì)誤差，因此工藝路線尺寸較小沒有問(wèn)題，許多段中存在較大誤差，進(jìn)入點(diǎn)和退出點(diǎn)之間存在偏差，也可能導(dǎo)致整個(gè)板安裝過(guò)程中的零件間距偏差
程序問(wèn)題很容易核查。如果將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)換為CAD圖形進(jìn)行測(cè)量，則補(bǔ)償方向可由仿真確定。
5.切割機(jī)隨機(jī)短: 電壓波動(dòng)、數(shù)據(jù)線分離可能導(dǎo)致系統(tǒng)與伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號(hào)丟失、伺服驅(qū)動(dòng)電路不穩(wěn)定等。這可能導(dǎo)致數(shù)控等離子切割機(jī)運(yùn)行不均勻的現(xiàn)象。切割機(jī)現(xiàn)象的判斷原則:
1)不規(guī)則競(jìng)爭(zhēng)可以消除數(shù)字控制過(guò)程中的問(wèn)題
2)應(yīng)通過(guò)仿真檢查程序是否有問(wèn)題定期運(yùn)行，如果程序沒有問(wèn)題，應(yīng)檢查系統(tǒng)軟件(包括集成的軸圖軟件)的問(wèn)題
6.修剪時(shí)扭曲: 變形主要包括熱變形和重力引起的變形，具有合理的引線位置和切削方向的編程可以減少變形，可以根據(jù)需要添加冷卻裝置，可以使用結(jié)構(gòu)良好的切削平臺(tái)。
7.共邊錯(cuò)誤: 如果使用公共邊，補(bǔ)償數(shù)量、實(shí)際切削寬度、工件公共邊處的間距必須一致，如果不一致，工件尺寸必須更大、更小。 總之，誤差可以分為預(yù)剪切誤差和后剪切誤差。對(duì)于過(guò)程，可以通過(guò)線條檢查預(yù)剪切錯(cuò)誤。切斷后誤差應(yīng)通過(guò)合理的切斷過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，以減少誤差。
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